污泥干化工艺:
空气能热泵烘干:将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机,经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥,热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气,湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵,并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度,从中间换热器出风,经过水冷预冷盘管再降低温度,出风后经过蒸发器蒸发,冷凝水析出,蒸发出风经过中间冷^器与热泵回风做热交换,提升出风温度后进入冷凝器,升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低,无二次污染,烘干温度低,安^性高,自动化程度高,降低污泥干化成本。
余热式热源设计
可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化(燃气制热水)、污泥裂解气化燃烧等制热水为设备热源。
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失,低温余热干化设备,系统工作能效更出色,别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
(一)原理:污泥干化机是利用除湿热泵对污泥采用热风循环冷凝除湿烘干。传统污泥热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)。除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热,除湿干化过程没有任何废热排放。
(二)产品性能:采用低温蒸发技术,楚雄低温干化设备,解决污泥减重的不只需要电力接入,封闭式循环,除蒸发出的凝结水外全部零排放,设备空间小,污泥低温干化设备厂家,方便安置和操作,热能循环利用,达到充分节能,无臭气,无二次污染,将压滤后的工业污泥重量降低80%以上,可用于含易挥发性物质的危废污泥(防爆机型)
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